污水处理厂自控系统的构建与应用实践

在污水处理领域，自动化控制系统的应用已成为提升处理效率、保障出水水质、降低运营成本的关键手段。作为深耕工业自动控制的领军企业，华东工控凭借多年的技术积累与行业经验，为污水处理厂量身定制了一套高效、智能的自控系统解决方案，助力环保事业迈向数字化与精细化。

一、污水处理厂自控系统的构建逻辑

华东工控的污水处理厂自控系统以“数据采集—智能分析—动态调控”为核心逻辑，通过模块化设计实现全流程自动化管理。其构建框架涵盖以下维度：

1.硬件层集成

系统采用高可靠性PLC控制器与分布式I/O模块，结合超声波液位计、溶解氧传感器、pH计等高精度检测设备，实时采集生化池、沉淀池、膜处理单元等关键节点的运行数据。同时，配备冗余供电与防雷设计，确保恶劣环境下的稳定运行。

2.软件平台开发

基于华东工控自研的智慧水务云平台，系统实现数据可视化、设备远程监控、工艺参数动态优化等功能。平台支持多终端接入，管理人员可通过PC端或移动端实时查看流量、水质、能耗等关键指标，并接收异常预警推送。

3.控制策略创新

针对污水处理工艺的复杂性，华东工控开发了自适应控制算法。系统可根据进水水质(如COD、氨氮浓度)自动调整曝气量、污泥回流比等参数，结合历史数据预测设备故障，实现“预防为主”的运维模式。

二、核心应用场景与成效

1.生化处理段优化

在AAO工艺中，系统通过在线监测溶解氧(DO)和氧化还原电位(ORP)，动态调整鼓风机频率，使曝气能耗降低15%-20%，同时确保硝化反硝化效率稳定在90%以上。

2.药剂投加精准化

针对化学除磷环节，自控系统结合进水流量与TP浓度，通过PID算法控制加药泵速率，使药剂使用量减少8%-12%，避免过量投加导致的成本浪费。

3.设备联动与节能调度

系统整合水泵、格栅、刮吸泥机等设备的运行周期，在低负荷时段自动切换至节能模式，结合峰谷电价策略调整设备启停计划，年节电成本可达数十万元。

三、华东工控的技术优势

1.定制化能力

针对不同处理规模(500吨/日—10万吨/日)及工艺类型(如MBR、SBR、CASS)，华东工控提供“一厂一策”的系统设计方案，支持后续工艺升级的无缝对接。

2.全生命周期服务

从需求分析、系统设计、安装调试到运维培训，华东工控提供一站式服务。其远程运维团队可7×24小时响应故障，通过AR技术辅助现场人员快速维修。

3.开放生态兼容性

系统支持Modbus、OPC UA等主流通信协议，可与第三方在线监测设备、智慧水务平台无缝对接，助力污水处理厂构建数字化管理体系。

污水处理是生态文明建设的重要一环。华东工控以技术创新为驱动，通过自主可控的自控系统解决方案，助力污水处理厂实现降本增效与绿色转型。未来，华东工控将持续深耕智慧水务领域，为水环境治理贡献更多科技力量。